电火花线切割机床特点与优点
控制系统 中走丝线切割多采用工业PC机构成一体化的编程控制系统，结合工艺数据库，系统能提供佳加工条件，以达到高速加工、保证质量、简化操作的目的。例如，用户在输入加工条件（材料、厚度等）、工艺参数（表面粗糙度等）后，系统就可给出合适的电规准（脉冲宽度、脉冲间隔、空载电压、加工电压、加工电流等），以及伺服进给速度、电极丝运丝速度等进行各次加工，并在加工中作出适当反应。所以，控制系统需要脉冲电源、机床电气系统的密切配合，也有把这类型机床称为“智能化多速走丝线切割机床”的。
线切割加工时，坯料的边角处变形较大(尤其是热处理性能较差的淬火钢和硬质合金)因此在选择切割部位、切割路线时，应尽量避开坯料的边角处，使切割轨迹距离各少寸均匀
切割路线的选择
选择切割路线时，应尽量使工件在整个切割过程中具有良好的刚性，一般将工件与其夹
持部位分离的切割段安排在后面切割，以减小工件变形，如图 6-13 所示。实际加工过程中，
为了保持工件的刚性，有时采用边切割边夹持的方法，如加丅中用胶水料结工件。
1.电极丝材料
电极丝不同，线切割加I.的速度也不同。到日前为止，比较适合作电极丝的材料主要有钼丝、钨钼合金丝、纯铜丝、黄铜丝等。为了提高切割性能，椰油专i用的各种电极丝，如内为黄铜丝外，渡熔点较低的锌或锌合金，允许较大的峰值电流，在火花放电时产生较大的汽化爆i炸力，达到较高的切割速度。
2.电极丝直径
线切割加工的蚀除量是切缝宽度、零件厚度的乘积。电极丝直径直接影响峰值电流的大小、切缝的宽窄，而切缝宽度影响排屑过程。电极丝直径愈小，允许的峰值电流小，切缝窄，不利于排屑，影响切割速度和稳定性。电极丝直径过大，造成切缝过宽，蚀除量多，反而影响切割速度，使加工表面质量变差。
以上信息由专业从事电火花线切割机研发的苏州电加工于2025/8/24 6:33:47发布
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