HDPE硅芯管主要原料是高密度聚乙烯，芯层为硅胶与高密度聚乙烯的共混改性，经三台塑料挤出机，共挤机头挤出成型的管材，主要应用于网络通讯工程中铺设电缆，光缆的护套管，市场前景广阔。
HDPE 硅芯管设备性能与特点：
1)挤出机： 采用变频调速，高效分离形BM螺杆，共挤螺旋机头。
2)定型部分： 采用真空负压定型及循环喷淋冷却，不锈钢板做，冷却长度24米。
3)牵引部分：采用自动夹紧，变频调速，可实现制品的稳定牵引。
4)采用PLC控制，可实现温控、挤出量、牵引卷取速度、自动计长、自动打印标志的程序控制。
该生产线是本公司采用欧洲先进技术，经消化吸收，成功研制开发的新型管材生产线，适用于PE、PP、PPR、PB、PE-RT、ABS等聚稀类管材的告诉挤出。真空定径箱为两段式，完善的水温、水位计流量控制，确保生产出高质量的管材。该生产线外形美观，自动化程度高，生产稳定可靠，对大口径管材可提供内外层复合及多层复合的管材挤出生产线，是替代进口生产线的优良选择。
☆生产线 采用德国技术设计制造，可高速生产PPR、PPB管材，所出产品经国家化学测试中心测试达到国际ISO-DIS 15874-22-98PPR管材的质量要求。
☆挤出机 根据PPR、PP、PE独特的加工性能设计制造的挤出机，配以进口减速箱，新型开槽机筒，BM螺杆，挤出量大，物料熔漫低，节能效果显著。
☆机头模具 螺旋分流式机头，可配静态混炼系统，料层彼此充分叠加，与传统支架式模头相比较，内部压力分布更均匀。
☆定径冷却 特殊设计的真空定径和冷却系统，水槽不锈钢板制作，永不锈蚀，采有移段式水模冷却确保高速生产厚壁管及大口径管的要求。
☆ 挤出机的减速箱，直流调整器，变频器，可编程控制]器，触摸屏，电脑控制系统，喷码机等均采用进口产品。
青岛澳锐塑料机械专注设计生产各类塑料管材挤出设备，PPR管材生产线。精准的水温水位自动控制系统实现了温度的精准控制，该水箱上部的材质主要是不锈钢。PVC排水管生产线，PPR管材设备，PVC双管生产线等，可根据不同的要求和标准为客户提供从模具设计、制造及调试各个环节的服务。采用德国新技术制造，采用高质量挤出机、配以高扭矩减速箱，新型开槽机筒、LTM搞笑螺杆、挤出量大、物料溶温低，PPR管材设备厂家，真正实现低温塑化。机头模具为螺旋分流式或蓝式机头，可配静态混炼系统，PPR管材设备机械，内部压力分布更均匀。真空定径箱为两段式，完善的水温、水位计流量控制，确保生产出高质量的管材
PPR管材设备主要用于生产以PPR(无规共聚聚丙烯)树脂为原料的管材生产线，同时也适用于以PP、PPB、PPC、PE树脂为原料的管材生产。7）机筒机头法兰镀铬处理，铜质定径套入口端带有可预冷却装置和强力吸真空装置，适用于该管材的高速挤出。 PPR管材生产线采用螺杆塑化效果好。选用复合螺旋形机头，有效清除材料记忆功能。人机界面操作，自动化程度高。 PPR管材生产线采用单螺杆挤出机, 使用PLC全自动控制系统。此外，PPR管材生产线还可以通过更换模具或其他装置生产PERT，PEX 和PB管。PPR管材的应用范围较广，具体如下：1、公共及民用建筑中，用于上下管，用于输送冷热水。2、工业建筑和设施中,用于输送日常用水,油或腐蚀性液体,如盐水等。3、用于空调系统,用作冷凝营。4、农业用灌溉管。5、70℃以下的水流为传热媒介的供暖系统。6、低温地板热辐射采暖系统。 主要技术参数： 型号 挤出机 管材直径(?mm) 生产线速度(m/min) 产量(kg/h) 总功率（KW) PPR/HDPE-63(单出） 65/33 20-63 0.5-8 120-150 100 PPR/HDPE-63(双出） 65/33 20-63 0.5-8 180-220 140 PPR/HDPE-160(单出） 75/33 75-160 0.3-2 180-220 130
以上信息由专业从事PP塑料管材设备制造的澳锐塑机于2024/5/6 9:37:51发布
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